SKD11—日本日立金属高性能冷作模具钢

日立金属SKD11的化学成分：

日立金属SKD11有以下特点: 

(1)爲高碳、高铬型合?钢、具极高硬?及适宜之轫性。

(2)添加钼、钒元素，故兼具耐磨、?变形、耐冲击等特性。

(3)经二次精?，清净?佳，晶?微细。

日立金属SKD11有以下用途:

1.宜制锋利刀口，剪刀，圆锯

2.五金冲压模具,成型轧辊

3.滚筒边，铣刀，冲啷模，圆型滚筒，特殊成型滚筒

4.制电力变压器心冲模，切割钢皮轧刀

5.形状繁杂之冷压工具，锡作模，塑胶模，螺钉打头模

日立金属SKD11与其他材料的对比
耐磨性：SKD11在炭化物的形态控制上同8%CR钢相比耐磨性提高约35%。
耐刮痕性：SKD11在模拟模具使用高强力钢板实验后，未发生刮痕。
韧性：SKD11在韧性方面更为优异，特别是作为针对改善剥落、开裂得到高韧性进行低温回火更为有效。
疲劳强度：SKD11对于炭化物的形态制御，耐疲劳度有提高。
表面处理性：SKD11在同一条件下进行表面处理（CVD，TD等），SKD11根据合金元素的最适化改善了表面处理皮膜的密着性。
特别是反复处理的效果更加明显。同8%CR钢相比提高了约30%。
焊接性：SKD11在焊接时的开裂感受性低，表示有良好的焊接性。
热处理特性：SKD11比8%CR钢的变形要小，用低温回火和深冷的稳定化处理也可减少尺寸变化。
切削性：SKD11由于在加工时的工具温度上升慢，为工具的长寿命使用提供了有利条件。
研削性：SKD11的研削性比8%CR钢几乎同等优越。

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